涂装基层又称基材，是建筑物需要装饰和保护的表面层。由于建筑涂料使用的部位各异，涉及的基层也有不同的种类，涂装前必须熟悉各种基层的性能与特点，以便采取适宜的技术措施，保证装饰工程的质量和效果。

1、常见基层的种类和性能特点

A．水泥砂浆抹灰面
表面多孔，干燥较快，吸收性因粗糙度而异，呈碱性，容易出现空鼓和开裂。

B．混合砂浆抹灰面
表面多孔，吸收性强，碱性强，干燥较快，容易出现空鼓和开裂。

C．石灰砂浆抹灰面
表面多孔，吸收性强，碱性极强，中性化时间长，干燥较快，容易出现空鼓、开裂和爆灰。

D．混凝土预制或现浇板
表面粗糙，吸收性较强，呈碱性，中性化时间较长，表面有油污。

E．石膏板
表面光滑，吸收性强，强度稍低，耐水性较差，遇水变软。

F．石膏砂浆抹灰面（粉刷石膏）
表面光滑，吸收性较强，干燥较快，强度比普通石膏装饰板高。

G．硬质纤维板
表面有一定吸收性，不耐水，能燃烧，直接刷涂料有渗色现象。

H．胶合板
表面有一定吸收性，不耐水，能燃烧，直接刷涂料有渗色现象。

I．刨花板
表面有一定吸收性，不耐水，能燃烧，直接刷涂有渗色现象。

J．金属板
表面不吸收，易锈蚀，直接刷涂料锈斑会渗出。

K．油漆涂层
表面光亮，不吸收，强度较高，与部分涂料的附着性差，容易出现起皮现象。

L．水性涂料涂层
表面强度较低，有一定吸收性，容易出现起皮，分层现象。

 2、基层的检查与验收

        对涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。承接工程前应首先检查基层状况，对那些没有处理价值的基层（处理后仍达不到上述基本要求）应要求甲方或其它工程人员采取补救措施，否则严禁施工。

A．强度
基层强度与基层的种类及本身的质量有关。通常混凝土和金属基层强度最高，砂浆、胶合板、纤维板强度居中，石膏板强度最低。基层强度过低会影响涂料的附着性。通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。水泥砂浆基层抹灰达到高级抹灰要求，表面抹平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接槎平缓。

B．平整度
基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。平整度差的基层还增加了填补修整的工作量和材料消耗。平整度的检查有4个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；阴阳角垂直用2m托线板和尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，中级抹灰允许偏差5mm，高级抹灰允许偏差3mm。

C．干燥度
砂浆、混凝土等基层施工后，内部水分逐渐干燥。干燥时间与基层的厚度、通风状况、环境温湿度等都有直接的关系。适合水性涂料施工的基层，含水率应低于10%；溶剂型涂料，基层含水率应低于8%。通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间要相应延长。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖初略地判断，方法是：将塑料薄膜剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。一般情况下，新抹的砂浆，夏季应干燥2周，冬季干燥3周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。

D．酸碱度
砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性，主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结，还会造成涂层变色、起层等质量事故。通常随着基层水分的挥发、可溶性碱分氢氧化钙被带到表面，逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙，使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后，碱性就相应减少，能满足涂料施工的要求。一般PH值应小于9。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值。也可用水将墙面润湿后直接测定。

E．清洁程度
清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层表面浮浆，尘土、油污等应予以清除。被油污浸透的木基层、布满油烟的抹灰基层通常难以处理，需采取其它措施。

F．其它
基层有时会出现一些其它不正常情况，如"爆灰"。这是因为石灰砂浆中有一些没有消化的生石灰颗粒，遇水后变成熟石灰，体积膨胀并将基层表面顶开。爆灰的过程持续较长，往往在涂料施工中和施工后还会进一步发展，影响涂层外观。对此类基层要慎重。

此外，墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。

3、建筑涂装基层处理

        基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。
基层处理的内容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。不同类型的基层有不同的处理方法：

（1）砂浆、混凝土基层
用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物。起壳部位铲除后重新抹面。急需在碱性较大的基层上施工时，可用15～20%的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷基层表面数次，待干燥后除去析出的粉末和浮粒，再检查PH值。基层上的孔洞、蜂窝、麻面、微裂等可采用聚合物水泥砂浆（水泥：砂：白乳胶=1：2～3：0.1～0.2，再加适量水调成）进行嵌补。较大的裂缝可用手提砂轮切割成V型再行修补。基层表面的突起部分应用锤子敲掉。油污用洗涤剂溶液洗，再用清水洗净。

（2）石膏板、石膏砂浆基层
用铲刀除去附着杂物。裂缝、孔洞、破损处用石膏粉和胶水调成腻子嵌补，随配随用。

（3）纤维增强水泥墙板和硅钙板
除去附着的杂物，用柔性腻子处理板缝，用聚合物水泥填补孔洞。表面抹灰层如出现细微开裂，应用弹性腻子满刮。

（4）胶合板、纤维板、刨花板基层
用铲刀除去附着杂物。长霉处用漂白粉溶液刷洗。将外露的钉子敲入基层内，用砂纸砂平木毛。板间接缝部位用弹性腻子嵌缝，然后再粘贴防裂带。金属部位涂防锈漆，然后用醇酸清漆（加30%左右的醇酸稀释剂调匀）将基层满涂一遍，干燥24小时以上。

（5）旧油漆涂层
用铲刀除去起壳、剥离部分。洗净油污，如漆膜附着牢固无法除去，可用2号或3号金刚砂布将其砂毛。

（6）水性涂料涂层
疏松的涂层应予清除，可用水润湿软化后铲除；附着牢固的涂层可用少量水将局部润湿，数分钟后观察，如果涂层很快起泡，也应将其铲掉（可用滚筒刷蘸水边润湿边铲），露出原来的基层；涂层润湿后不起泡，用砂纸打磨平整即可。

（7）金属板
首先除油、除锈，然后涂刷醇酸防锈底漆，干燥24h以上

  4、旧饰面基面处理

（1）红砖墙面处理
A、仔细检查所有有松离问题的红砖或红砖表层，用小铁铲或锤子除去所有松离物，用水枪清洗基层（或使用洁净水，用刷子洗刷表面），彻底清除表面之松散物、污渍；

B、再用1：3水泥砂浆（采用中砂）做保护层，水泥砂浆保护层要达到国际中级抹灰标准（平整度小于0.2mm，对粗糙面进行压光一次），先让其自然风干5-7天。

C、再批嵌厚度为0.5mm，用量为1kg/m2"托肯"特种找平腻子（"托肯"特种找平腻子使用方法详见说明单页）。

D、第二天，待第一层"托肯"特种找平腻子层完全干燥后，在表面批嵌约厚度为0.3mm，用量为0.6kg/m2的第二层"托肯"特种找平腻子；批嵌时注意平整度，必须采用测平仪检测和弹墨线找平施工；在一些棱角位或不平整的位置要采用细砂纸（小号砂纸）进行仔细全面的打磨，严格遵守国际中级找平层平整标准（小于0.2mm），否则会影响涂层的整体效果；同时"托肯"特种找平腻子必须采用"浇水法"养护（3至7天），增加其弹性与硬度。

（2）石米水泥基面处理要求
A、仔细检查所有有松离问题的石米基面，用锤子进行轻轻敲打，如产生有空声部分，须除去所有疏松部分直至露出坚实混凝土底层；检测整体表面，并除去所有松离混凝土直至露出钢筋。（注：对已受腐蚀的钢筋须完全露出，除去所有表面松脱锈片或腐蚀沉积物，对已完全干燥及洁净的钢筋涂一道专用除锈保护底漆）。

B、对已铲除空鼓部分和末铲除的石米基面上，采用1：3水泥砂浆进行全面覆盖批荡（国际中级抹灰标准）。

C、待水泥砂浆修复面完全干燥后，再用水枪清洗基层（或使用洁净水，用刷子洗刷表面），彻底清除表面之松散物、污渍；对于顽固的青苔、霉菌、 隐藏在石米缝隙之中污垢，必须清除干净，必要时采用清洗剂进行清除，最后再用洁净水进行清洗。

D、在清洗干净的微湿的基面上，在已批荡好的1：3水泥砂浆面进行批嵌厚度为0.6mm，用量为1.2kg/m2厚"托肯"特种找平腻子层，第二天再批厚度为0.2mm，用量为0.4kg/m2厚"托肯"特种找平腻子层，批嵌时注意平整度，必须采用测平仪检测和弹墨线找平施工；在一些棱角位或不平整的位置要采用细砂纸（小号砂纸）进行仔细全面的打磨，严格遵守国际中级找平层平整标准（小于0.2mm）；同时"托肯"特种找平腻子必须采用"浇水法"进行（3至7天）的养护，增加其弹性与硬度。

（3）、旧灰质墙体
A、仔细检查所有有松离问题的旧灰层，用铁铲除去所有疏松部分，直至露出坚实混凝土底层。

B、对已铲除的旧灰质墙体和末铲的墙体，采用1：3水泥砂浆进行全面覆盖批荡（国际中级抹灰标准）。

C、待水泥砂浆修复面完全干燥后，再用水枪清洗基层（或使用洁净水，用刷子洗刷表面），彻底清除表面之松散物、污渍；对于顽固的青苔、霉菌隐藏在灰质墙体缝隙之中污垢，必须清除干净，必要时采用清洗剂进行清除，最后再用洁净水进行清洗。

D、在清洗干净的微湿的基面上，在已批荡好的基面批嵌厚度为0.5mm，用 量为1kg/m2"托肯"特种找平腻子层，第二天再批厚度为0.2mm，用量为0.6kg/m2 "托肯"特种找平腻子，批嵌时注意平整度，必须采用测平仪检测和弹墨线找平施工；在一些棱角位或不平整的位置要采用细砂纸（小号砂纸）进行仔细全面的打磨，严格遵守国际中级找平层平整标准（小于0.2mm）；同时"托肯"特种找平腻子必须采用"浇水法"进行（3 至7天）的养护，增加其弹性与硬度。

（4）旧大理石、瓷砖、马赛克面（无须全部铲除，只须铲除空鼓部分，清洗干净、采用"托肯"特种强韧找平腻子旧大理石、瓷砖、马赛克面直接做找平层即可。